在食品加工中的應用很廣泛。微波干燥比傳統熱風干燥更快、能效更高、產品品質更均一。微波干燥系統能量集中,與傳統的熱風干燥設備比較,只占用其20%~ 30%的空間,能實現快速、有效的熱處理,防止產品品質下降。
部分IGBT使用氮化鋁陶瓷基板,自動駕駛芯片、激光雷達、LED大燈、顯示屏幕與控制芯片等部件對導熱也有較大需求。對于導熱系數要求很高的部位,以球形氧化鋁導熱填料為主,一般場合也會用一些低價位填料。
微波烘干技術正在掀起一場“干燥革命”。對于企業而言,合理選型與工藝優化是實現降本增效的關鍵;而對設備制造商,突破大功率磁控管壽命及微波場均勻性控制技術,將是行業下一階段競爭的焦點。
微波干燥設備可以實現連續生產,只需要用電,不需要其它能源,能快速的將物料干燥到需要的水分,設備占地小,無污染,操作簡單;不需要預熱也沒有在停機后還有能源損耗。
微波真空干燥技術是將微波干燥技術與真空干燥技術相結合的技術,因而,微波真空干燥技術除了具有微波技術所具有的干燥速度快、殺菌、能量利用充分、安全無害等特點
微波烘干設備針對氧化鋁新能源行業量身定制,采用微波+紅外的干燥方式,內外受熱,雙向烘干氧化鋁含水率。
當微波加熱應用于食品工業時,在高頻電磁場作用下,食品中的性分子(水分子)吸收微波能產生熱量,使食品迅速加熱、干燥。水和一般濕介質在一定的介質分壓作用下,對應一定的飽和溫度,真空度越大,濕物料所含的水或濕介質對應的飽和溫度越低,即沸點溫度低,越易汽化逸出而使物料干燥,真空干燥就是根據這一熱物理特性,在真空條件下將氣相中的低壓水蒸氣及空氣等含量較少的不凝結氣體,借真空泵的抽吸而除去。
微波具有干燥殺菌雙重功效。120秒就可以消滅菌類蟲卵微生物,該設備為新鄉客戶非標定制。設備長度12*1.5*1.9(H),自動化程度高易操作
在追求高效、節能與品質的現代工業干燥領域,微波+紅外協同烘干設備以其獨特優勢脫穎而出。它融合了兩種熱源技術,為各行業提供了一種革命性的干燥解決方案。